منبع اصلی لاستیک های ضايعاتي، تایرهای فرسوده است. بازیافت اين تایرها بهدلیل حجم بالای تولید و ساختار بسیار شبکه ای و درنتيجه ماهيت زیست تخریب ناپذیر از نظر محیطزیست اهمیت زیادی دارد. این امر منجر به لزوم یافتن روش های آسان، ارزان و با مصرف بهینه انرژی برای بازیافت تای چکیده کامل
منبع اصلی لاستیک های ضايعاتي، تایرهای فرسوده است. بازیافت اين تایرها بهدلیل حجم بالای تولید و ساختار بسیار شبکه ای و درنتيجه ماهيت زیست تخریب ناپذیر از نظر محیطزیست اهمیت زیادی دارد. این امر منجر به لزوم یافتن روش های آسان، ارزان و با مصرف بهینه انرژی برای بازیافت تایرهای فرسوده شده است. تاکنون، مطالعات زیادی به بهبود روش های بازیافت متداول و معرفی روش های جدید برای مدیریت تایرهای فرسوده اختصاص داده شده اند. روکش مجدد، سوزاندن، گرماکافت و آسیاب کردن، روش های بازیافت تایرهای فرسوده هستند. با فرایند روکش مجدد، مي توان عمر تایر استفاده شده را با حذف آج قبلي و اعمال آج جديد افزايش داد. در اثر سوزاندن تايرهاي فرسوده مي توان از انرژي بازيابي شده بهعنوان منبع سوخت برای تولید بخار، انرژی الکتریکی و انرژی لازم در تهيه خمیر کاغذ، کاغذ، آهک و فولاد استفاده کرد. با تجزيه گرمايي تايرهاي فرسوده در فرایند گرماکافت، مي توان نفت، گاز و زغال بهدست آورد. روش اصلی بازیافت تايرهای فرسوده، آسیاب کردن آنها براي جاسازي ذرات در زمينه هاي پليمري است. خرد کردن محيطي و سرمايشي رايج ترين روش هاي آسياب کردن تايرهاي فرسوده است. کاهش اندازه ذرات منجر به سطح ويژه بزرگتر و توزيع بهتر آنها در زمينههاي پليمري مي شود. از اين ذرات مي توان بهعنوان پرکننده در آسفالت، بتون و پليمرهاي شکننده استفاده کرد.
پرونده مقاله
وسعت دامنه کاربرد الاستومرها تا حدود زیادی به سبب قابلیت ترکیب آنها با تعداد بسیار زیادی از مواد شیمیایی و افزودنیهایی نظیر مواد کمک نرمکننده (Mastication Aids)، مواد شیمیایی ولکانشکننده، مواد شیمیایی محافظتکننده در برابر فرسودگی، پرکنندهها، نرمکنندهها، عامل ها چکیده کامل
وسعت دامنه کاربرد الاستومرها تا حدود زیادی به سبب قابلیت ترکیب آنها با تعداد بسیار زیادی از مواد شیمیایی و افزودنیهایی نظیر مواد کمک نرمکننده (Mastication Aids)، مواد شیمیایی ولکانشکننده، مواد شیمیایی محافظتکننده در برابر فرسودگی، پرکنندهها، نرمکنندهها، عامل های اسفنجیکننده و غیره است. اصولاً ماهیت الاستومر، تعیینکننده خواص اصلی محصولی است که از آن الاستومر تهیه میشود، اما این خواص را میتوان به میزان قابلملاحظهای با استفاده از انواع مواد اشارهشده در فوق و مقادیر متفاوت آنها در فرمول محصول تغییر داد. از سوی دیگر، مواد شیمیایی و
پرکنندهها روی رفتار آمیزههای الاستومری حین اختلاط و فراورش اثر گذاشته و وولکانش آنها را امکانپذیر میسازند، همچنین، این امکان را فراهم میسازند که خواص آمیزههای وولکانششده را بتوان در مقیاس وسیعی تغییر داد و آنها را در بسیاری از کاربردها استفاده کرد. آمیزهکار یا کارشناس آمیزهکاری غالباً از تمامی فرصتها و امکاناتی که در دسترس اوست استفاده میکند تا راحتتر بتواند به ویژگیهای موردنظر در آمیزه دست پیدا کند. رسیدن به این ویژگیها، مستلزم داشتن دانش بالایی در رابطه با مواد شیمیایی و افزودنیهای مورد استفاده در تهیه آمیزه است. با توجه به اهمیت مواد شیمیایی در صنعت لاستیک، در این مقاله در صدد برآمدیم که به توصیف جامعی از انواع مواد شیمیایی مورد نیاز برای ساخت لاستیک از جمله کائوچوها، پرکنندهها، نرمکنندهها، فعالکنندهها، محافظتکنندهها، عوامل پختی و کمک فرایندها بپردازیم.
پرونده مقاله
هوش مصنوعی (Artificial Intelligence) (AI) با ورود به زمینههای مختلف، در حال متحول کردن زندگی روزمره بشر در کره خاکی است. این ابزار پنجره جدیدی را بر روی فعالان در زمینه علوم و مهندسی پلیمر مانند ساير علوم گشوده است و قادر است بهطور گسترده در ساخت پلیمرها و مشتقات آن چکیده کامل
هوش مصنوعی (Artificial Intelligence) (AI) با ورود به زمینههای مختلف، در حال متحول کردن زندگی روزمره بشر در کره خاکی است. این ابزار پنجره جدیدی را بر روی فعالان در زمینه علوم و مهندسی پلیمر مانند ساير علوم گشوده است و قادر است بهطور گسترده در ساخت پلیمرها و مشتقات آنها، فرایندهای اختلاط، شکلدهی پلیمرها، کامپوزیتها و طراحی و ساخت تجهیزات مربوط استفاده شود. الگوریتمهای هوش مصنوعی میتوانند تجزیه و تحلیل حجم وسیع و نامحدودی از دادههای اخذ شده از حسگرها و سامانههای نظارت بر فرایند را میسر سازند. این الگوها و روندها، توانایی پردازش مواردی که تشخیص دستی آنها دشوار یا ناممکن است، فراهم کردهاند و در مدلسازی و شبیهسازی، کنترل فرایند، تشخیص خطا و سامانههای توصیهکننده، کاربرد دارند و میتواند برای حصول اختلاط بهینه با عنایت به خواص اجزای مخلوط و مشخصات فنی محصول مورد نظر، توصیههایی ارائه دهد. هوش مصنوعی میتواند عوامل فرایندی را برای اطمینان از سازگاری و پراکندگی یکنواخت افزودنیها، پرکنندهها و رنگها که منجر به مخلوطی با کیفیت بالاتر و محصولات با خواص بهینه میشود، کنترل کند. همچنین میتواند به کاهش زمان چرخه، بدون به خطر انداختن کیفیت محصول کمک کند که میتواند منجر به صرفهجویی قابلتوجهی در هزینه و بهرهوری بیشتر شود و میتواند امکان تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را فراهم کند. در این مطالعه به کاربرد هوش مصنوعی در برخی از فرایندهای پلیمری بهطور خاص در آمیزهسازی لاستیک، تهیه کامپوزیت و اکستروژن اشاره میشود که نویدبخش مسیر جدیدی در فرایندهای پلیمری است.
پرونده مقاله